Паровой котел на биомассу серии DZL с производительностью 20 т/ч

Промышленность стирки и глажки: совместное использование сухой химчистки, сушильных аппаратов, машин для стирки в воде, дегидраторов, глажильных машин, утюгов и другой техники.

Пищевой машиностроительный комплекс: сопутствующее использование таких устройств, как машину для приготовления соевого творога, пароварку, стерилизатор, упаковочную машину, оборудование для нанесения покрытий, упаковочную машину и т.д.

Биохимическая промышленность: сопутствующее использование ферментатора, сэндвичной кастрюли, смесителя, эмульгатора и другой техники.

Другие отрасли: (нефтяные месторождения, автомобилестроение) промышленность паровой очистки, (отели, общежития, школы, клубы для отдыха и красоты, сауны, теплообменное оборудование) водоподготовка для горячей воды, (мосты, бетонные заводы, железные дороги) уход за бетоном и т.д.

1. Подготовка и сушка химических веществ, химических продуктов и лекарственных средств в химической и фармацевтической промышленности

2. Отрасль лакокрасочных работ: обжиг лакокрасочных покрытий, порошковая окраска и отверждение промышленных изделий, таких как автомобили, мотоциклы, контейнеры, бытовая техника, печать на оцинкованной стали и изготовление консервных банок и т.д.

3. Текстильно-печатная и красительная промышленность, а также промышленность нетканых материалов: термофиксация, терморазжижение красителей, обжиг, продувка горячим воздухом для растяжения

4. Сушка формовочных песков и сердечников в литейной промышленности

5. Сушка абразивных инструментов, абразивной ткани и шлифовальных колес в абразивной промышленности

6. Сушка древесины, древесностружечных плит, ламинированных материалов, гипсокартонных плит и стекловолокнистых изделий в строительной промышленности

7. Сушка сельскохозяйственных продуктов, кормов и пищевых продуктов, таких как обжаренный кофе, чай, табачные листья, овощи, зерновые культуры, сухари, морские продукты, рыбная мука, соевая мука и др.

8. Отопление промышленных зданий и гражданских зданий в области инженерных систем отопления

9. Сушка электродов и флюсов в промышленности сварочных материалов

10. Термоизоляционные материалы, изделия из алюмосиликатного волокна в промышленности стеклопластиков, теплоизоляция на основе редкоземельных элементов, а также сушка изделий из стеклопластика

Угольная котельная:

Новый котел серии DZL представляет собой однокотельный продольный водно-горячий трубчатый кожуховой котел, а оборудование для сжигания - цепиная решётка.

Циркуляция воды в котле - естественная циркуляция с впрыском. Водяные экраны слева и справа от топки являются радиационными поверхностями нагрева, два крыла топки - конвективными поверхностями нагрева, котельный барабан оснащён спиральными дымоходными трубами с конвективными поверхностями нагрева, передняя и задняя арки выполнены из жаростойкого бетона новым способом монолитного литья, а снаружи основной части котла находится трёхмерный защитный кожух.

1. Котлы этой серии применяют арковые трубные пластины, резьбовые дымоходные трубы, технологию впрыска обратной воды для горячего водного котла и др., что позволяет решить проблемы, такие как трещины трубных пластин кожухового котла, выпуклость в нижней части барабана, взрыв водяных стенок, низкая тепловая эффективность, недостаточный производственный выход, плохая адаптация к качеству угля и т.д.

2. Процесс сгорания:

Топливо падает на переднюю часть решетки из угольного бункера. При работе решетки уголь предварительно нагревается, коксуется, воспламеняется и сгорает полностью. Шлак падает в бункер для шлака и удаляется из печи с помощью шлакоудалителя в любое время. Дымовые газы могут образовывать вихрь в горловине между передней и задней арками, чтобы полностью смешиваться с воздухом и нагревать переднюю арку. Они проходят через дымовое окно в верхней части арки в два крыльевых конвективных трубных пучка, затем через передний дымовой ящик поступают в резьбовую дымовую трубу, а после прохождения экономизатора и пылеуловителя выводятся в трубу вытяжки.

3. Технические особенности:

(1) Паровой котел состоит из аркообразной трубной пластины и резьбовой дымовой трубы, что переводит структуру котла с квазижесткого тела в структуру квазиупругого тела, устраняет растягивающие растяжки в области трубной пластины и уменьшает напряжения. Дымовая труба изменяется с двухходовой на однородовую, что решает проблему трещин в трубной пластине.

(2) Благодаря расположению ряда поднимающих труб в нижней части барабана устраняется зона стоячей воды в нижней части барабана, благодаря чему илам не склонен к отложению. Высокотемпературная область барабана может быть хорошо охлаждена, что предотвращает выпуклость в нижней части котельной оболочки.

(3) Использование высокоэффективной спиральной дымовой трубы с улучшенной теплопередачей обеспечивает эффект усиления теплопередачи, достигаются характеристики быстрого повышения температуры и давления в котле, а также повышается термическая эффективность котла.

(4) Компактная конструкция, небольшие габариты по сравнению с котлами аналогичного типа, что позволяет экономить капитальные вложения в строительство котельной.

(5) Стабильная работа, удобный регулирование и достаточный производственный выход.

(6) В горячих водяных котлах значительно улучшена водяная циркуляция. Успешно применена струйная технология, при которой обратная вода впрыскивается струйной водой в спускной трубопровод, что повышает скорость циркуляции в поднимающих трубах.

(7) Наружная труба дымохода с резьбой используется для повышения теплообмена, что повышает коэффициент теплоотдачи и тепловую эффективность. Благодаря возмущениям дымовых газов внутри трубы в дымовой трубе не легко накапливается пыль, что обеспечивает самоочистку.

(8) В топке используются высокоэффективная и энергосберегающая печная арка с монолитным заливом жаростойкого бетона и независимой воздушной камерой для достижения рационального распределения воздуха, чтобы образовать аэродинамическое поле, благоприятное для сгорания в топке, тем самым расширить адаптивность к углю.

(9) Печная арка и выходное дымовое окно котла имеют функцию обеспыливания. Исходная концентрация пыли в котле контролируется ниже нормы, чтобы обеспечить, чтобы выбросы дыма и пыли котла достигали показателей, установленных нормативными документами по охране окружающей среды.

4. Интеллектуальный контрольный шкаф

Контрольный шкаф разработан в соответствии с порядком работы и требованиями управления паровой котельной, а также особенностями системы сгорания угольной котельной. Он имеет функции полуавтоматического управления и защиты от неисправностей угольной котельной. Основными объектами управления являются вентилятор, тяговый вентилятор, насос для пополнения воды, подающее устройство угля, решётка и выгрузчик шлака. Система использует PLM в качестве ядра обработки данных и управления, а профессиональные приборы - для эксплуатации и отображения. Система имеет функцию многоуровневой защиты, а безопасная блокировка проста, удобна и надежная, что делает систему более безопасной в процессе эксплуатации.

В систему управления встроены промышленный контрольный программный продукт, тщательно разработанный компанией Fenglan, и технологическая структура периферийных устройств управления. Системное программное обеспечение не только реализует общие требования мониторинга, такие как ручное/автоматическое управление, мониторинг рабочих условий и реальное время трендов котла, но и добавляет результаты тщательного анализа и исследований аварий котлов в последние годы, проведённых компанией Fenglan. Оно обладает богатыми функциями, такими как обнаружение неисправностей, сигнализация о неисправностях и устранение неисправностей, что обеспечивает безопасную и надежную работу котла.